低分子量聚丙烯酰胺使用范圍
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聚丙烯酰胺的工業(yè)化出產(chǎn)也有幾十年的前史，出產(chǎn)工藝不斷得到進(jìn)步。現(xiàn)在，PAM產(chǎn)品按分子量來說，主要有高，中，低三種，可調(diào)節(jié)度在104-107之間。其間低分子量的產(chǎn)品在出產(chǎn)過程中對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的要求更高。出產(chǎn)低分子量的PAM要求原料純度比較高，一般工業(yè)用的單體中含有鐵，銅，O2等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)阻止反應(yīng)的進(jìn)行，所以，在運(yùn)用丙烯酰胺單體時(shí)，一定要求含量控制在95%以上。
在出產(chǎn)PAM時(shí)，引發(fā)劑的效果主要是引起氧化--復(fù)原反應(yīng)的效果。引發(fā)劑的用量和增加速度也影響低分子量產(chǎn)品出產(chǎn)。引發(fā)劑用量少，不能引發(fā)聚合反應(yīng)，引發(fā)劑用量大，反應(yīng)速度加快，聚合物分子鏈不易增長(zhǎng)，平均聚合度降低，分子量下降。引發(fā)劑增加速度和辦法影響聚合物的分子量巨細(xì)，很多實(shí)踐證明，聚合物的分子量跟著增加時(shí)間的增加而增大，反之，聚合物的分子量就會(huì)減小。因此，在出產(chǎn)低分子量產(chǎn)品時(shí)，嚴(yán)格控制引發(fā)劑的用量和增加速度是很關(guān)鍵的一環(huán)。反應(yīng)溫度也直接影響分子量的巨細(xì)，溫度太高，聚合反應(yīng)加重，形成爆聚，嚴(yán)重影響了分子量的巨細(xì)和產(chǎn)品的溶解性，反之，溫度過低，聚合反應(yīng)不能徹底進(jìn)行，也會(huì)影響分子量的巨細(xì)。所以，在出產(chǎn)中，這個(gè)和引發(fā)劑的運(yùn)用一樣重要，要求一致要求，嚴(yán)格控制的。
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